I. طبی پس منظر اور ایسپٹیک ماحول کے چیلنجز
آپریٹنگ کمروں یا جراثیم سے پاک ماحول میں مقناطیسی رابط کا استعمال بیک وقت نسبندی کی کارکردگی ، بجلی کی وشوسنییتا اور مکینیکل فعالیت کو مطمئن کرنے کا سب سے بڑا چیلنج پیش کرتا ہے۔ لہذا ، "نس بندی کے ماحول" کو شروع سے ہی ایک اہم ڈیزائن پر غور کرنا چاہئے۔
متعلقہ معیارات اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ نس بندی کے طریقوں جیسے نم گرمی/بھاپ نس بندی ، ای او (ایتیلین آکسائڈ) ، اور شعاع ریزی کی اپنی توثیق/حدود ہوتی ہیں۔ طبی آلات کے لئے نس بندی کے عمل کو توثیق اور دستاویزی ہونا ضروری ہے۔ انجینئروں کو آئی ایس او 17665 جیسے معیارات کو حوالہ جات اور قبولیت کے معیار کے طور پر استعمال کرنا چاہئے۔
ii. مقناطیسی رابطوں پر نسبندی کے عام طریقوں کے ممکنہ اثرات
- اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ بھاپ
فوائد-زیادہ تر مائکروجنزموں اور بیضوں کو غیر فعال کرنے میں مؤثر ؛ عام طور پر صنعت اور اسپتالوں میں استعمال ہوتا ہے۔
خطرات- اعلی درجہ حرارت اور نمی کچھ مقناطیس انکوپیشنوں اور مہروں کی جسمانی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے۔ مستقل مقناطیس مواد کے ل dem ، عام طور پر قلیل مدت میں ڈیمگنیٹائزیشن فوری طور پر نہیں ہوتا ہے ، لیکن مادے کے درجہ حرارت کی حد سے زیادہ طویل نمائش یا درجہ حرارت درجہ حرارت ڈیمگنیٹائزیشن کا باعث بن سکتا ہے۔
- ایتھیلین آکسائڈ (ETO)
فوائد -- کم درجہ حرارت ، جو گرمی سے متعلق حساس مواد کے لئے موزوں ہے۔
خطرات- سخت وینٹیلیشن اور اوشیشوں کو ہٹانے کے عمل کی ضرورت ہے۔ کچھ پیکیجنگ مواد کے ساتھ کیمیائی مطابقت کے مسائل ہوسکتے ہیں۔ بنیادی طور پر طبی آلات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کریوجینک نسبندی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- کریوجینک طریقے جیسے کریوجینک پلازما/ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (H2O2) اور گاما شعاع ریزی
فوائد -- گرمی سے متعلق حساس آلات کے لئے موزوں (جیسے ، کچھ الیکٹرانک ماڈیول)۔
خطرات -- پلازما یا شعاع ریزی پولیمر مواد کی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے یا مقناطیسی مواد کی سطح/کوٹنگ میں تبدیلی کا سبب بن سکتی ہے۔ شعاع ریزی پولیمر کی مکینیکل خصوصیات کو بھی تبدیل کر سکتی ہے۔ لہذا ، مادی سطح کی توثیق کی ضرورت ہے۔ جائزے میں بتایا گیا ہے کہ مقناطیسی آلات کے ل suit مناسبیت کے لحاظ سے کریوجینک طریقوں ، شعاع ریزی اور ای ٹی او کی اپنی توجہ مرکوز ہے۔ انجینئرز کو ابتدائی ڈیزائن مرحلے کے دوران ہدف نس بندی کے طریقہ کار کی بنیاد پر مواد اور عمل کا انتخاب کرنا چاہئے۔
iii. انجینئرنگ ڈیزائن کی ضروریات
مندرجہ ذیل مخصوص آئٹمز ہیں جن کو نس بندی/جراحی کے ماحول میں مقناطیسی رابطوں کے لئے تصریح شیٹ میں شامل کیا جانا چاہئے
- نس بندی کی مطابقت
واضح طور پر تائید شدہ نس بندی کے طریقوں ، جیسے: 121 ڈگری /15 منٹ نم گرمی سائیکلنگ ؛ یا ETO ؛ یا H2O2 ، وغیرہ ، اور ناقابل قبول طریقے۔ مینوفیکچررز/ڈویلپرز کو بھی پوسٹ - نس بندی کی فنکشنل رپورٹس ، جیسے برقرار مقناطیسی پل ، رابطے کی مزاحمت ، اندراج اور نکالنے کی قوت ، سیل کرنے کی کارکردگی ، اور سطح کی دراڑوں کی عدم موجودگی جیسے پوسٹ فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔
- مواد اور کوٹنگ کا انتخاب
مستقل میگنےٹ - - اعلی کیوری درجہ حرارت اور اچھے اعلی درجہ حرارت برقرار رکھنے والے مواد کو ترجیح دیں۔ سنکنرن سے مزاحم اور ناقابل تسخیر انکپسولیشن کا استعمال کریں ، اور یقینی بنائیں کہ انکپسولیشن مواد نس بندی کے طریقہ کار کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
مہریں - - اعلی - درجہ حرارت سے بچنے والے یا کیمیائی مزاحم میڈیکل گریڈ ایلسٹومرز کو منتخب کریں ، بھاپ/جراثیم کشوں کے ذریعہ تیز عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کی وضاحت کریں۔
رابطے --بجلی کے رابطوں کو اعلی درجہ حرارت پر چڑھانا استحکام پر غور کرتے ہوئے سنکنرن مزاحم چڑھانا استعمال کرنا چاہئے۔
رہائش اور موصلیت: کریکنگ ، اخترتی ، یا پانی کے جذب اور سوجن کے بغیر مخصوص نس بندی کے چکروں کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
- ساخت اور سگ ماہی ڈیزائن
مقناطیسی کنیکٹرز کو ڈیزائن کرتے وقت ، چھوٹے خلیجوں اور اندھے گہاوں کو کم سے کم کریں ، اور آسانی سے صفائی ستھرائی اور نس بندی کے ل a فلیٹ سطح کو ڈیزائن کریں۔
- مکینیکل استحکام
ہدف ملن/ہٹانے کے چکر ، جیسے ، 10،000 سے زیادہ سائیکل۔ استحکام کو ایک مخصوص نس بندی کے چکر کے بعد دوبارہ - کی تصدیق ہونی چاہئے ، جس میں ہر ملاپ/ہٹانے کے بعد کل عمر کے اختتام تک ایک نس بندی کے چکر کے ساتھ۔
مقناطیسی برقراری فورس اور منقطع فورس: زیادہ سے زیادہ جائز کمی کے ساتھ ن نس بندی/استعمال کے چکروں کے بعد نمونے پر ماپا جاتا ہے۔
- بجلی کی کارکردگی کی ضروریات
پوسٹ - نس بندی کے ماحول میں رابطے کی مزاحمت اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کے لئے کم سے کم/زیادہ سے زیادہ جائز اقدار۔
اعداد و شمار اور اعلی - اسپیڈ سگنل بندرگاہوں کے لئے ، نسبندی کے بعد رابطہ کی سالمیت اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
مقناطیسی شعبوں اور قریبی حساس سازوسامان ، جیسے ایم آر آئی اور امیجنگ آلات پر ممکنہ اثرات کا اندازہ کرنا ضروری ہے۔
iv. خلاصہ
اگر آپ کی مصنوعات نس بندی یا جراحی کے ماحول ، نس بندی کے طریقوں ، صفائی کے طریقہ کار ، عمر کے اہداف ، اور بحالی کی حکمت عملیوں میں مقناطیسی رابط کا استعمال کرے گی تو شروع سے ہی ڈیزائن میں شامل ہونا ضروری ہے۔ حقیقی - ورلڈ ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق شدہ ؛ اور مواد اور پیکیجنگ کے انتخاب تجرباتی اعداد و شمار پر مبنی ہونا چاہئے۔ صرف ان چیزوں کو اچھی طرح سے کرنے سے ہی مقناطیسی کنیکٹر کو جراحی کے طریقہ کار کے سخت ماحول میں محفوظ اور قابل اعتماد استعمال کیا جاسکتا ہے۔
